水泥安定性試驗用壓蒸釜產品概述：

水泥安定性試驗用壓蒸釜符合GB/T 750- 1992、YB/T 4201-2009、GB/T24175- 2009、 JB/T4307-2004及GB/T20491-2017標準，是測定水泥中MgO (氧化鎂)或鋼渣粉對水泥安定性產生不良影響的儀器。

水泥安定性試驗用壓蒸釜主要技術參數：

釜體容積：≈8.5L

釜體內徑: 159mm

z高工作壓力: 2.5MPa

標準升壓時間: (0~ 2+0.05MPa; 常溫215.7±1.3C)所需時間45 ~ 75min

壓力自動控制的波動范圍:±0.05MPa

額定電壓: 220V 50Hz

水泥安定性試驗用壓蒸釜結構與原理：

1：水泥安定性試驗用壓蒸釜主要零部件多采用優質不銹鋼材料制造,耐高溫,高壓飽和水蒸氣。

2：釜蓋上裝有一個由不銹鋼制成的壓力指示表,一個安全閥,兩個放氣閥。

3：釜體安裝在筒殼內,在其外側下部，裝有兩個加熱電阻,用于向釜體加熱,制造水蒸氣。

4：底部道管與電接點壓力表相連,電接點壓力表與電器控制系統配合,用于將釜內壓力控制在設定范。

5：筒殼的上部設有通風環,下部設有通風盤,用于阻斷或開通釜體周圍的空氣。

6：下部安裝有排風扇,用于結束試驗后的排風降溫。

7：控制箱面板設有電源總開關,啟動,停止,風機三個鍵和運行,加熱,風機,停止四個指示信號燈,以及用于計時的數顯時間繼電器。

水泥安定性試驗用壓蒸釜注意事項：

1：在壓蒸試驗過程中將溫度計與壓力表同時使用，因為溫度和飽和蒸汽壓力具有一定的關系，同時使用可以及時發現壓力表發生的故障，以及試驗過程中由于壓蒸釜內水分損失而造成的不正常的情況。

2：安全閥應調節至高于壓蒸試驗工作壓力的10%，即約為2.2MPa；安全閥每年至少檢驗二次，檢驗時可以用壓力表檢驗設備，也可以調節壓力自動控制器，使壓蒸釜達到2.2MPa，此時安全閥應立即被頂開。

注意安全閥放汔方向應背向操作者。

3：在實際操作中，有可能同時發生以下故障：自動控制器失靈；安全閥不靈敏；壓力指針驟然指示為零，實際上已超過zui大刻度從反方向返至零點，如發現這些情況，不管釜內壓力有多大，應立即切斷電源，并采取安全措施。

4：當壓蒸試驗結束放汽時，操作者應站在背離放汽閥的方向，打開釜蓋時，應戴上石棉手套，以免燙傷。

5：在使用中的壓蒸釜，有可能發生壓力表表針折回試驗的chu始位置或開始點，此時未必表示壓力為零，釜內可能仍然保持有一定的壓力，應找出原因并采取措施。